经济型3D影像测量仪

经济型3D影像测量仪

组合式轮廓和粗糙度测量仪：工业检测的精密利器

在工业制造领域，零件的表面质量关乎产品性能与使用寿命。组合式轮廓和粗糙度测量仪集轮廓测量与粗糙度测量功能于一体，成为把控产品质量的关键设备，为制造业提供高精度检测支持。

一、测量原理：精准感知表面特征

采用触针式接触测量原理，测针垂直安置在被测表面横向移动。当测针随零件表面轮廓起伏时，微小位移通过高精度传感器捕捉，转化为电信号，再经电路转换、放大以及复杂的运算处理，最终精确得出表面粗糙度和轮廓参数值。这种测量方式能够细致捕捉表面微观与宏观特征，无论是微观粗糙度，还是宏观轮廓形状，都能精准测量。

二、功能特点：满足多元检测需求

1. 高精度测量：配备进口高精度光栅测量系统与高性能直线电机驱动系统，具备的测量精度。测量量程大，线性精度可达轮廓≤±0.07%f.s.（95mm测杆） 、粗糙度≤±(12nm + 3%)，可以对精密机械零件的素线轮廓形状参数，如角度、半径、直线度、凸度等进行精准测量。

2. 多功能集成：既可以测量零件表面的轮廓形状，反映零件宏观粗糙度；又能测量微观表面粗糙度，评估表面加工质量。一次测量，即可实现粗糙度、波纹度、轮廓分析，满足多样化检测需求，如汽车零部件、精密模具、光学元件等生产检测。

3. 便捷操作与分析：操作界面友好，符合用户操作习惯。测量记录采用集中式数据库管理，方便按多种条件查询管理。具备强大CNC功能，支持自动批量测量与SPC分析，还能导入DXF、PDF图纸，将理论与测量结果比对分析，直观呈现差异。

三、应用领域：助力多行业质量提升

1. 汽车制造：用于发动机凸轮轴、活塞、缸体等零部件检测，确保轮廓尺寸与粗糙度符合设计标准，提升发动机性能与可靠性。

2. 精密机械加工：对精密五金、工具、模具进行测量，保障产品尺寸精度与表面质量，提高模具使用寿命与产品加工精度。

3. 光学元件制造：检测光学镜片表面轮廓与粗糙度，保证镜片成像质量，满足光学性能严苛要求。

组合式轮廓和粗糙度测量仪凭借高精度、多功能、易操作等优势，成为工业制造各领域质量检测的得力助手，推动制造业朝着高精度、高质量方向发展。

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