在机械加工、模具制造、电子元件生产等精密制造领域,对凹槽深度、盲孔深度、台阶高度等尺寸的精准测量需求,深度尺便是满足这类需求的核心精密测量工具。它凭借出色的测量精度与稳定的性能,成为保障产品尺寸合规性、提升生产质量的关键设备。
从结构来看,深度尺主要由尺身、尺框、测杆、锁紧装置及读数系统五部分组成。尺身作为基础部件,表面刻有精确刻度,是测量与读数的基准;尺框套在尺身上,可沿尺身灵活滑动,同时为测杆提供固定支撑;测杆垂直连接在尺框下方,测量时需深入被测工件的凹槽或孔内,其移动距离直接对应工件的深度尺寸;锁紧装置多为螺钉结构,当测杆到达指定位置后,拧紧螺钉即可固定测杆与尺框的相对位置,避免因滑动导致读数偏差;读数系统则分为传统游标式与现代数显式,游标式通过尺身主刻度与尺框游标刻度的配合实现读数,数显式则搭载电子传感器与显示屏,能直接显示测量结果,操作更便捷。
在测量原理上,使用时需先将尺身的测量基面贴合在工件的平整表面,确保基面与被测部位的轴线垂直,随后缓慢向下移动尺框,使测杆前端接触到被测部位的底部,此时通过读数系统读取尺身与测杆的相对位移,该位移数值即为工件的深度尺寸。为保证测量精度,测量前需清洁测杆与尺身表面,避免污渍影响滑动顺畅度,同时需对量具进行校准,确保零位准确。
在精度与适用场景方面,普通游标式深度尺的测量精度通常为0.02mm,可满足一般机械加工的精度需求;数显式深度尺的精度可达0.01mm,部分高精度型号甚至能达到0.001mm,适用于电子芯片、精密模具等对尺寸精度要求严苛的领域。此外,不同规格的深度尺测杆长度不同,常见规格涵盖0-100mm、0-200mm、0-300mm等,可根据被测工件的深度范围灵活选择,进一步拓展了其应用场景。