卡规

在机械制造、汽车零部件加工等工业领域，尺寸精度是衡量产品质量的核心指标之一，而卡规作为一种结构简洁却功能关键的精密测量工具，始终在质量把控环节发挥着重要作用。它无需复杂的读数操作，凭借独特的“通止原则"，能快速判断工件尺寸是否符合公差要求，大幅提升检测效率，是生产线上的检测设备。

卡规的核心结构由测量部分、手柄和辅助标识组成。测量部分包含两个关键测量面，分别对应“通端"和“止端"：通端的尺寸设定为工件公差范围的上限，止端则设定为公差范围的下限。检测时，操作人员手持手柄，将通端对准工件待检测部位（如轴类零件的外径、板材的厚度等），若通端能顺利通过工件，说明工件尺寸未超过最大允许值；接着用止端进行检测，若止端无法通过工件，则表明工件尺寸未小于最小允许值，此时可判定工件尺寸合格。这种“通端过、止端不过"的检验逻辑，让即使是非专业测量人员也能轻松完成检测，避免了因读数误差导致的误判。

从类型划分来看，卡规可根据测量对象和精度需求分为不同种类。按测量维度，有用于检测外径的外径卡规、检测内径的内径卡规，以及检测厚度的厚度卡规；按制造精度，又可分为普通精度卡规和高精度卡规，高精度卡规的测量误差可控制在微米级别，能满足航空航天、精密仪器等对尺寸精度要求的领域。此外，部分卡规还会配备校准装置，方便定期对测量面进行精度校准，确保长期使用中的检测准确性。

在使用场景中，卡规的优势尤为突出。相较于游标卡尺、千分尺等需要读取具体数值的测量工具，卡规省去了读数和计算的步骤，单次检测时间可缩短至数秒，特别适合生产线的批量检测场景，能有效提升生产效率。同时，其结构坚固、不易损坏，维护成本低，即使在车间复杂的环境中也能稳定工作，因此被广泛应用于汽车、机械、电子、五金等多个行业，成为保障产品尺寸一致性的重要工具。